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涂料生产线
 
涂料的基本组成
 
树脂    颜料    溶剂    助剂
 
制造流程
 
预分散——研磨——混合调整——调色——检测——过滤罐装
 
预分散设备
 
预分散可使颜料与部分漆料混合,变成颜料色浆半成品。是色浆生产的第一道工序。目的:①使颜料混合均匀;②使颜料得到部分湿润;③初步打碎大的颜料聚集体。属以混合为主,起部分分散作用,为下一步研磨工序做准备。预分散效果的好坏,直接影响到研磨分散的质量和效率。用到设备主要是高速分散机。
 
高速分散机除用来做分散设备外,同时可作色漆生产设备,比如生产色漆的颜料属于易分散颜料,或者色漆细度要求不高,这时,可直接用高速分散机分散生产色漆。传动装置由电机通过V型带传动,电机可三速或双速,或带式无级调速、变频调速等。转速由几百转/分到上万转/分,功率几十上百千瓦不等。叶轮直径与搅拌槽选用大小有直接关系,经验数据表明,搅拌槽直径由φ=2.8—4.0D(D:叶轮直径),分散效果最理想。Vmax=20--30m/s。
 
研磨分散设备
 
研磨设备是色漆生产的主要设备,基本型式分两类,一类带研磨介质,如砂磨机、球磨机,另一类不带研磨介质,依靠抹研力进行分散,像三辊机、单辊机等。
 
带研磨介质的设备依靠研磨介质(如玻璃珠、钢珠、卵石等)在冲击和相互滚动或滑动时产生的冲击力和剪切力进行研磨分散。通常用于流动性好的中、低粘度漆浆的生产,产量大,分散效率高。不带研磨介质的研磨分散设备,可用于粘度很高,甚至成膏状物料的生产
 
调漆设备
 
除前面讲到的高速分散机可用来调漆配色外,大批量生产时,一般用调漆罐,也就是平常所说的调色缸。调漆罐安装于高于地面的架台上,其结构相对简单,由搅拌装置、驱动电机、搅拌槽几部分组成。搅拌桨可安装在底部及侧面,电机可单速或多速。
 
过滤设备
 
漆料在生产过程中不可避免会混入飞尘、杂质,有时产生漆皮,在出厂包装前,必须加以过滤。用于色漆过滤的常用设备有罗筛、压滤机、振动筛、袋式过滤器、管式过滤器和自清洗过滤机等。
 

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